电路板维修顺序以及注意事项
一 电路板维修的一般顺序
（1）首先，仔细观察故障电路板的表面有无明显的故障痕迹。如：有无烧焦烧裂的集成IC或其它元件，线路板是否有断线开裂的痕迹。
（2）解故障发生的过程，分析故障发生的原因，推断故障器件可能存在的部位。
（3）了解和分析故障电路板的应用性质，统计所用集成IC的种类。
（6）确定具体故障器件，更换好的集成IC时，zui好先装一个IC器件插座试换。
（5）利用各种检测方法，按照可能性大小的顺序依次检测，逐渐缩小故障的范围。
（4）根据各类集成IC所处的位置、发生故障的可能性大小排序。
数控机床是机械、液压、电气一体化的机床，所以它故障的发生必然要从机械、液压、电气这三者综合反映出来。而数控机床的故障维修要求的是维修人员应该要掌握先外部后内部的原则。也就是说，首先采用望、闻、听、摸等方法，由内向外逐一进行检查。
例如：数控机床中，外部的行程开关，按钮开关、液压气动元件以及印制线路板插头座、边缘接插件与外部或相互之间的连接部分、电控柜插座或端子排这些机电设备之间的连接部分，因其接触不良造成信号传递失灵，是产生数控机床故障的重要因素。
此外，由于工业环境中，温度、湿度变化较大，油污或粉尘对元件及线路板的污染，机械的振动等，对信号传送通道的接插件都将产生严重影响。
数控机床是各企业加工线上的关键生产设备，大型数控机床内有成千上万只元器件，若其中有一个元件有故障，就会引起机床的不正常现象，还有导线的连接、管子互相的联结，有一点疏忽就会出问题，再加上大型、重型数控机床体积庞大，在无恒温厂房条件下使用，环境的影响很容易引发故障。因而对数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分必要了。
数控维修行业算是技术服务行业的一种，工程师首先需要有过硬的维修技术才可以解决问题，其次要有良好的服务态度，具备这两个条件才能生存下去，而其中关键的是工程师获取过硬的技术来自一直学习上的投入，同时需要在实践中不断总结经验。
一般来说，设备的零故障不是说设备不出现故障，而是指设备在生产时间内不出现故障，如果发生故障，而维修又无法及时跟上，它的长时间停机将会给生产带来巨大的损失。数控维修技术人员通过技术手段在非生产时间将设备的故障消除在萌芽状态。
机械制造业是国民经济的支柱产业，可以说，没有发达的制造业，就不可能有国家的真正繁荣和富强。而机械制造业的发展规模和水平，则是反映国民经济实力和科学技术水平的重要指标之一。
数控机床主要规格尺寸：数控机床主要尺寸有床身与刀架1大回转直径、1大车削长度、1大车削直径等；数控铣床主要有工作台、工作台T型槽、工作台行程等规格尺寸。
数控机床主轴系统：数控机床主轴采用直流或交流电动机驱动，具有较宽的调速范围和较高的 回转精度，主轴本身的刚度与抗震性比较好。现在数控机床主轴普遍达到5000～10000r/min甚至更高的转速，并且可以通过操作面板上的倍率开关直接改变转速，每挡间隔5%，其调节范围为50%～120%。通孔直开孔是指在多层电路板的BGA封装球径直接打孔,在加工过程中通过树脂灌孔技术,将开过孔的PAD做填孔处理,完成填孔后将板面磨板,以保障树脂与铜面的平整性。
以上信息由专业从事OKUMA电路板维修价格的无锡市悦诚科技于2024/5/3 8:48:54发布
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