切缝窄工件变形小激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。⑶为扩展工程机械、造船工业等的应用，切割低碳钢厚度已超过30mm，并特别注意研究用氮气切割低碳钢的工艺技术，以提高切割厚板的切口质量。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。
CO2激光切割技术大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速，应用日益广泛的一种加工方法。
激光切割加工中的光路要怎样进行调整？
1.将激光头移到左下角，观察打点是否与右上角处于同一位置，调整反射镜片。
2.检查聚焦点是否在中间点：将镜子放在聚焦镜的垂直下方，将透明塑料片按TEST按钮按压激光，检查激光点是否在聚焦镜的中间点。手持塑料片应注意激光shao伤，手不得放置在镜片的垂直平面上。
3.将激光头移动到台面右上角，按下控制面板的TEST键，在激光镜筒的入光口粘贴至少两层双面胶水，然后键入激光点。
激光切割有哪些特点?
1.切割质量高，精细。
这种激光设备在切割过程中使用的激光束可以聚焦成小光点，使激光切割机达到很高的使用功率。因此，它的切割速度快，精度高。它还可以确保工件不会变形。
2.适用性强，灵敏度高。
这是一种采用热切割技术作为切割过程的切割过程。切割时受影响的区域很小，不会有大范围的影响。它的另一个优点是可以加工一些非金属，这是其他激光切割机设备做不到的。
3.能量高。它可以自由控制密度的变化或局部操作。
这种激光束具有良好的控制性能。我们可以自由控制激光切割机的操作路径，并相应地切割任何硬质材料。对于那些小配件，我们也可以局部切割。
以上信息由专业从事不锈钢激光切割的善诚不锈钢于2024/5/6 9:14:29发布
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